تقييم المخاطربمصنع البحر الأحمرلإنتاج الأوكسجين

Abstract

إن العملية الإنتاجية كنشاط أساسي في المؤسسات الصناعية محفوفة بجملة من المخاطر يصعب التنبؤ بها والتي قد تكون سبب فشلها أو ضعف أدائها ، هذا ما أصبح يلح على إدارة الإنتاج ضرورة تسييرها وفق منهجية سليمة قائمة على أسس علمية وواضحة قادرة على الكشف المبكر عن الأخطار الإنتاجية سواء ماتعلق بالموارد ، الأفراد ، السلامة والصحة المهنية و البيئة . إن الفهم الجيد لمثل هذه المخاطر يتطلب الدراية بالوسائل والتقنيات المساعدة على ذلك لهذا هدف هذا البحث لرصد كافة المخاطر في المصنع وعن الطرق المناسبة للسيطرة عليها أو التقليل من حدتها ما أمكن ذلك. في هذا البحث تم جمع البيانات من خلال إستبيان تم إجراءه لتقييم المخاطر في مصنع البحر الأحمر للأوكسجين بإعتباره مؤسسة صناعية محفوفة بالمخاطر,استهدف الإستبيان كل العاملين بالمصنع ومن ثم تم تحليل البيانات بطريقة المصفوفة وبتحليل المخاطر وقابلية التشغيل ( HAZOP). من أهم نتائج الدراسة وجد أن الحريق هو الأعلى معدل خطرمقارنة بالمخاطرالموجودة في المصنع, كما وجد أن خطر وقوع الإسطوانات على العمال هو الأقل معدل إحتمالية حدوث والأقل شدة تأثير.

The production process is an essential activity at the industrial institutions which are fraught with a host of risks are difficult to predict and that may be the cause of their failure or the decrease of their performance ، for this reason the production management has become obliged to manage this risks with clear and scientific methodology which can be capable to detect the productive risks linked with resources personnel ، occupational health and safety or the environment . The good understanding of this risks oblige the institution to know all the means and techniques which can help her to manage it, This study sought to monitoring all productive risks potential in the company’s factory and trying to search for appropriate ways to control it or reduce their severity . In this research the data was collected through a questionnaire conducted to assess the risks at the red sea oxygen factory, considered a high risk industrial facility.The questionnaire targeted all factory workers,and the data was then analyzed using a matrix method and by hazard and operability analysis (HAZOP ). Among the most important results of the study, it was found that fire has the highest risk rate compared to the risk present in factory, it was also found that the risk of cylinders falling onworkers has the lowest probability of occurrence and the least severe impact.